新的機遇下，制藥機械密封泄露問題應引起行業重視
發布時間：2019-9-29 瀏覽量：1756
【中國制藥網】近年來，隨著我國制藥行業逐漸興起，作為與藥品生產息息相關的制藥機械設備也迎來新的機遇。眾所周知，制藥機械設備的水平是保證制藥企業生產效率、產品質量的關鍵因素，但市場上一些機械設備因過時、老舊等因素成為行業發展的一大阻礙。因此，在當前背景下，制藥機械設備企業加強對產品的改造，改善產品應用性能非常有必要。其中，制藥機械密封泄露問題引起業內的廣泛關注。
據悉，機械密封是一種旋轉機械的油封裝置，在離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備中常有運用，與制藥行業生產的穩定運行也掛鉤。
根據相關標準的定義，機械密封是“由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置！
目前，市場上的機械密封產品質量參差不齊，部分產品的加工工藝難以達標，容易造成泄露問題。而國外的機械密封太貴，攪拌軸偏擺油膜容易破壞，安裝不到位或維護不當等多種因素也會導致泄露。對此，進行密封改造，解決機械密封泄露問題迫在眉睫。
隨著自動化技術的發展，全自動焊縫密封成為優化密封的發展趨勢。并且，全自動密封作業在市場上占據了穩固的地位，越來越多的機器人參與汽車制造、機械改裝等工作。有業內人士表示，“機器人對機械的焊縫和涂層的處理明顯比手工作業更均勻，有利于防止泄露問題！
另外，針對機械密封問題，為延長設備的壽命，有制藥機械企業對此進行了改造。筆者獲悉，有藥機車間因機械密封面的損壞造成機封壽命大幅度縮短，故企業對離心泵機械密封泄漏問題進行了分析，并作了進一步改造。其過程主要分為三步。
首先，更換機械密封類型？紤]到離心泵進料溫度過高，該企業將集裝式多彈簧機封改造成集裝式波紋管機封，因波紋管機封的密封介質為石墨，所以在高溫狀態下穩定性依然較高，泄漏點少，有利于緩解泄漏問題。
另外，針對機械密封問題，為延長設備的壽命，有制藥機械企業對此進行了改造。筆者獲悉，有藥機車間因機械密封面的損壞造成機封壽命大幅度縮短，故企業對離心泵機械密封泄漏問題進行了分析，并作了進一步改造。其過程主要分為三步。
首先，更換機械密封類型？紤]到離心泵進料溫度過高，該企業將集裝式多彈簧機封改造成集裝式波紋管機封，因波紋管機封的密封介質為石墨，所以在高溫狀態下穩定性依然較高，泄漏點少，有利于緩解泄漏問題。
然后，增大密封冷卻器換熱面積。據悉，該企業原來的密封冷卻器換熱面積較小，進料溫度較高，導致換熱效果差，長期運行使得機封壽命變短。對此，該企業設計了新的密封冷卻器，增大換熱面積，使得介質端的溫度降低了近60℃。
再者，增加空冷設備。該企業表示，經過更換機械密封類型、增大密封冷卻器換熱面積后，雖然介質端的溫度下降，但整體溫度還是超過了90℃，不足以保證機封的長時間運行。對此，該企業進行了再次攻關，在參考了原有一臺空冷設備的基礎上，在密封冷卻器的油進料端增加了一臺小型空冷器，進一步降低進出料溫度。
該企業通過以上步驟，使得溫度達到預期效果，有效解決了機械密封泄露問題，保證了機械密封的使用壽命。并且改造后的設備更節能環保，為企業大大節省了成本輸出。
總的來說，機械密封關乎設備的正常運行、企業的穩定生產，企業必須加以重視，防止泄露問題的出現，一旦發生應加以維修和改進。
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